色釉薬顔料の研究開発におけるクロム鉄鉱粉末の応用

色釉薬顔料の研究開発におけるクロム鉄鉱粉末の応用

色釉薬顔料の研究開発におけるクロマイト粉末の応用は、主に以下の側面に反映されています。
1. 基本的な着色機能
‌多色表現
‌ クロマイト粉末は、クロムの酸化状態の変化により、釉薬に緑、紫、青、黄色などの色を表現できます。たとえば、酸化クロム（Cr₂O₃）は高温焼成中に釉薬マトリックスと反応して、安定した緑または青緑色の色合いを生成します。
‌金属光沢の強化
‌ クロム元素は釉薬中で金属酸化物の結晶構造を形成し、陶磁器の表面に独特の金属光沢を与え、美術陶磁器の視覚効果を高めます。
2. 色の調整と配合技術
‌化学原子価の調整
‌ 焼成雰囲気（酸化または還元）を制御し、クロム元素の原子価（Cr³⁺またはCr⁶⁺など）を調整することにより、濃い緑からオレンジがかった黄色への段階的な変化効果を実現できます。複合比カラーマッチング
‌ クロマイト粉末は、他の着色剤（酸化鉄、コバルト、マンガンなど）と組み合わせて使用​​することで、色域を拡大することができます。

たとえば、
酸化コバルトと組み合わせると青紫色になり、
酸化鉄と混ぜると茶緑色の複合効果が得られます。

3. パフォーマンスとプロセスの適応性

高温安定性
クロマイト粉末は 1200 ～ 1400℃ の高温でも色の安定性を維持し、焼成時の退色や色の違いを回避します。

焼結温度の最適化
‌ クロマイト粉末を添加すると、アルミナベースの釉薬の焼結温度を下げることができ（たとえば、1700℃から約1520℃に）、生産サイクルを短縮し、エネルギー消費を削減できます。

4. 応用シナリオの拡張

芸術陶磁器
‌ 洗練されたブレンドにより、アンティーク釉やクリスタル釉などの特殊効果を生み出し、高級アート作品の色彩要件を満たすことができます。

工業用色彩標準製品
‌ クロマイト粉末の色の再現性を活かし、電子セラミックス、建築タイルなどの分野で量産可能な標準化された工業用着色剤を開発しています。注：クロマイト粉末の添加率は、釉薬の組成（シリコンアルミニウム比など）、焼成温度などのパラメータに応じて動的に調整する必要があります。過剰添加は釉薬のひび割れや過剰な着色を引き起こす可能性があります。

鄭州海旭研磨材有限公司は長年にわたりクロム鉄鉱粉末を生産しており、以下のサイズを生産できます。

180メッシュ（85μm）、200メッシュ（75μm）、270メッシュ（53μm）、325メッシュ（45μm）、400メッシュ（38μm）、500メッシュ（25μm）、600メッシュ（23μm）、800メッシュ（18μm）、1000メッシュ（13μm）、1200メッシュ(12um)、1500メッシュ(10um)、1600メッシュ(9um)、1800メッシュ(8um)、2000メッシュ(6.5um)、2200メッシュ(6um)、2500メッシュ(3-5um)

テストや勉強のためにサンプルが必要な場合は、弊社が手配いたします。