セラミックおよびガラス産業におけるフリット、釉薬、顔料、インクにおけるクロム鉄鉱粉末の役割

セラミックおよびガラス産業におけるフリット、釉薬、顔料、インクにおけるクロム鉄鉱粉末の役割

セラミックおよびガラス産業におけるクロム鉄鉱粉末の役割

I. フリットの製造
高温安定性
クロマイト粉末は、融点が最高 2150°C、焼結温度が最高 1850°C であるため、高温窯環境に耐え、フリットの製造において安定した化学的および物理的特性を維持できます。

焼結温度の低減
クロマイト粉末を添加すると、アルミナ系セラミックスの焼結温度を大幅に低減（1700℃から約1520℃まで）できるため、生産サイクルが短縮され、エネルギー消費が削減されます。

2. 釉薬の製造
色の表現と美観
釉薬添加剤として、クロマイト粉末中のクロム元素（Cr₂O₃）は、セラミックの表面に金属光沢と緑や青などの豊かな色を与え、製品の美観を向上させます。 ‌性能の最適化
‌ 釉薬の硬度と耐摩耗性を高め、セラミック製品の耐用年数を延ばします。‌;
釉薬の熱衝撃安定性を改善し、高温環境でのひび割れや変形の可能性を低減します。‌;
釉薬の結晶化の活性化エネルギーを低減し、低価格セラミックの品質安定性を向上させます。‌。

3. 顔料の調製
‌ ‌天然緑色鉱物顔料
‌ クロム鉄鉱粉末は緑色顔料として直接使用され、陶磁器の釉薬、ガラス容器（緑色のビール瓶など）、芸術作品の着色に適しており、化学合成なしで自然な色を表現できます。‌
耐候性と耐熱性
‌ クロムベースの顔料は、高温焼成中に色が安定しており、耐紫外線、耐風雨性などの特性があり、屋外や高温のシーンに適しています。

4. インク調製
色の強化
超微粒子クロマイト粉末をインクに添加することで、印刷色の鮮やかさと明るさが向上し、印刷効果が向上します。
コーティング性能の向上
高い硬度と耐摩耗性により、インクコーティングの耐傷性が向上し、印刷製品の寿命が延びます。

包括的なアプリケーションシナリオの例
‌ ‌ セラミック業界‌ ：色彩豊かな施釉タイル、美術陶磁器、高温炉管、その他の製品用の釉薬と顔料。

ガラス産業：緑色またはオリーブ色のガラス瓶の着色剤として。インク産業：包装材や装飾材に適した高安定性印刷インクの製造。