精密鋳造および鋳造コーティングにおけるクロム砂粉の応用
精密鋳造および鋳造コーティングにおけるクロム砂粉の応用は、主に以下の側面に反映されています。
精密鋳造への応用
精密鋳造では、クロマイト砂AFS40-45、AFS45-50、AFS45-55 とクロマイト粉 200 メッシュが
よく使用されます。鋳物の表面への砂の付着を防止:クロマイト砂粉は、精密鋳造における大型鋳鋼品の表面砂として主に使用されます。クロマイト砂粉自体は、溶融金属と接触すると固相焼結の特性を持ち、溶融金属の浸透を効果的に防止できるため、鋳物の表面に砂が付着するのを防ぎ、鋳鋼品の表面仕上げを維持し、鋳物の品質を向上させます。
冷却材として作用:クロマイト砂粉の熱伝導率は珪砂の数倍です。冷却材として使用して、冷えた鉄の一部を置き換え、鋳物の冷却速度を加速し、ひび割れや気孔などの鋳造欠陥を防ぐことができます。特に、高精度で高性能な鋳物の製造に適しています。
さまざまな鋳造プロセスに適用:クロマイト砂粉は、砂型鋳造、ロストフォーム鋳造、シェル鋳造などのさまざまな鋳造プロセスに適しています。ロストフォーム鋳造では、適切な粒子サイズのクロマイト砂粉を選択すると、石英砂鋳造による砂の混入や砂の固着などの欠陥を防ぐことができます。シェル鋳造では、クロマイト砂粉を複雑な部品の中子砂材料として使用して、鋳物の内部キャビティでの砂の固着の問題を効果的に防ぎます。
鋳造コーティングへの応用
ここで、鋳造コーティングとは主に鋳鋼コーティングと鋳鉄コーティングを指し、クロマイト粉200メッシュ・325メッシュが一般的に使用されています。
耐火性能の向上: クロマイト砂を粉砕して粉末にした後、耐火骨材として鋳造コーティングに添加すると、コーティングの耐火性能が大幅に向上します。耐火性は 1900°C と高く、高温でもコーティングが燃えたり、軟化したり、剥がれたりすることを防ぎ、鋳型とコアの完全性を確保します。
コーティングの物理的および化学的性質の向上:クロマイト粉を添加すると、コーティングの硬度、耐摩耗性、耐腐食性が向上し、鋳造表面の硬度と耐摩耗性が向上し、鋳造の耐用年数が延長されます。さらに、クロマイト砂粉も反応に参加して硬い保護層を形成し、金属表面の酸化と腐食を効果的に回避します。
コーティング製造コストの削減:他の充填剤と比較して、クロム鉱石粉末は硬度と融点が高く、高温でも優れた物理的および化学的特性を維持でき、さまざまな鋳造コーティング配合に適しています。さらに、クロム鉱石砂粉の粒子サイズと添加量を特定のニーズに応じて調整することで、より洗練されたコーティング配合とより高いコーティング性能要件を実現できます。
要約すると、精密鋳造および鋳造コーティングにクロム砂粉を適用すると、鋳造品の品質と性能が向上するだけでなく、生産コストも削減され、幅広い応用の見通しがあります。