マグネシア砂と混合したマグネシアクロム耐火レンガ用クロマイト粉の特性
1. 化学組成要件
高い Cr2O3 含有量: クロム鉄鉱粉中の Cr2O3 含有量は通常 46% 以上である必要があり、これはマグネシアクロムスピネル (MgO·Cr2O3) の形成の中心成分であり、耐火材料の高温安定性と耐食性に直接影響します。
低不純物制御：SiO2やCaOなどの不純物含有量は、材料の高温性能に影響を与える低融点ケイ酸塩相の形成を避けるために厳密に制御する必要があります（<1%、<2.5%）。
2. 物理的特性
粒子サイズと均一性: マグネシア砂との完全な混合を確保し、焼結中にスピネル相の均一な形成を促進するために、数十ミクロンの粒子サイズと均一な分布で細かく粉砕および加工する必要があります。
高密度特性：密度は通常3.2〜4.8g/cm3であり、耐火レンガの緻密性と耐浸透性を向上させることができます。
高い硬度と耐摩耗性：モース硬度は5.5〜6.5で、高温環境での耐火レンガの耐摩耗性を高めます。
3.熱的および化学的性質
高温安定性：融点は2150℃と高く、耐火レンガが高温条件下で構造的安定性を維持するには、焼結温度が1850℃に達する必要があります。
耐熱衝撃性：優れた熱伝導性と低い熱膨張係数により、急激な温度変化による応力を緩和し、レンガの割れを防ぎます。
耐アルカリ腐食性：アルカリ性スラグ（セメント窯環境など）に対して化学的に不活性であり、FeOなどの腐食性物質の浸透に効果的に抵抗できます。
4. 微細構造への寄与
スピネル相の形成：クロマイト粉は高温でマグネシア砂と反応して、その場でマグネシウムクロムスピネルを形成し、ペリクレース中の二次スピネル相の析出を促進して直接結合構造を形成し、材料の耐スラグ性と高温強度を大幅に向上させます。
複合強化効果：スピネル相とペリクレースの複雑な相構造により、全体の熱伝導率が低下し、熱膨張係数が調整され、耐火レンガの熱力学的特性が全面的に向上します。5
. プロセス適応性
焼結適合性：高温条件下でスピネルの有効な結合が達成されることを保証するために、さまざまなプロセス（直接接合や共焼結など）の焼成温度（1550〜1750℃）に適応する必要があります。
環境に優しい: 元の鉱物は、六価クロムなどの有害物質の生成を避けるために化学合成を必要とせず、環境保護の要件を満たしています。
上記の特性は、マグネシアクロム耐火レンガにおけるクロム鉄粉の中核的役割を共同で決定し、耐火レンガの耐熱性、耐腐食性、および耐用年数に直接関係します。
